當(dāng)我們使用行星減速機(jī)時(shí)，我們會(huì)遇到摩擦現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致相關(guān)零件之間的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，導(dǎo)致磨損，并增加相關(guān)部件之間的協(xié)調(diào)差距。當(dāng)間隙超過合理范圍時(shí)，只有通過調(diào)整間隙，調(diào)速減速電機(jī)，才能保證零件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的精度。那么如何調(diào)整行星減速機(jī)精度呢？

一、行星減速機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整

導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，是指機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，形成運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性。除了設(shè)計(jì)中選擇的導(dǎo)軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素如下：

1、受導(dǎo)軌間隙的適宜性影響。

2、受導(dǎo)軌本身剛度的影響。

3、受導(dǎo)軌幾何精度的影響。

二、行星減速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整

主軸的回轉(zhuǎn)精度是指主軸前部工作部件的徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。在主軸本身進(jìn)行加工技術(shù)誤差可以滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，軸承在很大程度上能夠決定了行星減速機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整主軸旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵是調(diào)整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量，對(duì)主軸部件的工作性能和軸承壽命有著重要意義。對(duì)于滾動(dòng)軸承，當(dāng)存在較大間隙時(shí)，載荷不僅集中在滾動(dòng)軸承的受力方向上，而且在軸承內(nèi)外環(huán)滾道的接觸處也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。縮短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動(dòng)。滾動(dòng)軸承的調(diào)整必須預(yù)先加載，使軸承的內(nèi)部干擾，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承與內(nèi)外環(huán)滾道接觸時(shí)的彈性變形，從而提高軸承的剛度。